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    鋼結構工程施工過程中問題及解決方法

    2018-07-30瀏覽:
      鋼結構因其自身優點,在橋梁、工業廠房、高層建筑等現代建筑中得到廣泛應用。在大量的工程建設過程中,鋼結構工程也暴露出不少質量通病。
      
      一、鋼結構加工過程中的部分問題及解決方法
      
      1、構件的生產制作問題
      
      門式鋼架所用的板件很薄,最薄可用到4毫米。多薄板的下料應首選剪切方式而避免用火焰切割,用火焰切割會使板邊產生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數廠家均采用埋弧自動焊或半自動焊,如果控制不好宜發生焊接變形,使構件彎曲或扭曲。
      鋼結構工程鋼構件加工
      2、柱腳安裝問題
      
      (1)預埋件(錨栓)問題現象:整體或布局偏移;標高有誤;絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位,造成絲扣長度不夠。
      
      措施:鋼結構施工單位協同土建施工單位一起完成預埋件工作,混凝土澆搗之前必須復核相關尺寸及固定牢固。
      
      (2)錨栓不垂直現象:框架柱柱腳底板水平度差,錨栓不垂直,基礎施工后預埋錨栓水平誤差偏大。柱子安裝后不在一條直線上,東倒西歪,使房屋外觀很難看,給鋼柱安裝帶來誤差,結構受力受到影響,不符合施工驗收規范要求。
      
      措施:錨栓安裝應堅持先將底板用下部調整螺栓調平,再用無收縮砂漿二次灌漿填實,國外采用此法施工。錨栓施工時,可采用粗鋼筋或者角鋼等固定錨栓,焊成籠狀,完善支撐,或采取其他有效措施,避免澆灌基礎混凝土時錨栓移位。
      
      (3)錨栓連接問題現象:柱腳錨栓未擰緊,墊板未與底板焊接;部分未露2~3個絲扣的錨栓。
      
      措施:應采取焊接錨桿與螺帽;在化學錨栓外部,應加厚防火涂料與隔熱處理,以防失火時影響錨固性能;應補測基礎沉降觀測資料。
      
      3、連接問題
      
      高強螺栓連接
      
      1)螺栓裝備面不符合要求,造成螺栓不好安裝,或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。
      
      原因分析:
      
     ?、俦砻嬗懈′P、油污等雜質,螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。
      
     ?、诼菟ò惭b面雖經處理仍有缺陷。
      
      措施:
      
     ?、俑邚娐菟ū砻娓′P、油污以及螺栓孔璧毛病,應逐個清理干凈;使用前必須經防銹處理;螺栓應由專人保管和發放。
      鋼結構高強螺栓連接問題
     ?、谔幚硌b配面應考慮到施工安裝順序,防止重復進行,并盡量在吊裝之前處理。
      
      2)螺栓絲扣損傷,螺桿不能自由旋入螺母,影響螺栓的裝配。
      
      鋼結構加工項目作業質量控制內容

    序號

    作業程序名稱

    質量控制內容

    1

    放樣、號料

    各部尺寸核對

    2

    落斷、切割

    直角度,各部們尺寸檢查,切割面粗糙度、坡口角度

    3

    鉆孔

    孔徑、孔距,孔邊距,光潔度,毛邊,垂直度

    4

    成型組裝

    鋼材表面熔渣、銹、油污之清除,間隙,點焊長度、間距、焊腳、直角度、各部位尺寸

    5

    焊接

    預熱溫度、區域,焊渣清除,焊材準備工作;焊接缺陷,必要的理化試驗和無損檢測

    6

    矯正

    直角度,垂直度,拱度,彎曲度,扭曲度,平面度,加熱溫度

    7

    端面加工、修整

    長度,端面平整度,端面角度

    8

    熱處理

    溫度控制,硬度控制

    9

    鍛件

    外觀缺陷,溫度控制,尺寸偏差

    10

    除銹

    表面清潔度,表面粗糙度

    11

    涂裝

    目測質量,涂層厚度(干膜),氣候,不油漆處的處理

    12

    包裝編號

    必要的標識,包裝外觀質量,包裝實物核對

    13

    貯存

    堆放平整,防變形措施,表面油漆狀況

    14

    裝運

    裝車明細表,外觀檢查

    15

    預裝

    安裝部位尺寸偏差,方向標識



      二、鋼結構工程施工應注意的幾個問題
      
      1.鋼結構工程施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理,對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特工作業人員必須是經過培訓,持證上崗。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電氣焊工應穿絕緣鞋,高空作業必須系好安全帶。
      
      2.作業前應對使用的工具、機具、設備進行檢查,安全裝置齊全有效。
      
      3.操作面應有可靠的架臺,護身,經檢查無誤,進行操作。構件綁扎方法正確,吊點處應有防滑措施,高處作業使用的工具、材料應放在安全地方,禁止隨便放置。
      
      4.起吊鋼結構件時,提升或下降要平穩,避免緊急制動或沖擊。專人指揮,信號清楚、響亮、明確,嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量,確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位,方可收工。
      鋼結構工程施工問題處理
      5.鋼結構工程施工現場的機電設備等應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業人員進行,嚴禁非專業人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規程,一次線不得超過2米,二次線不能破皮裸露。
      
      6.鋼結構工程施工搞好安全用電,所有用電設備的拆除及現場照明均由專業電工擔任,使用的電動工具必須安裝漏電保護器。
      
      7.鋼結構工程施工重點把好高空作業關,工作期間嚴禁喝酒及打鬧,手持工具應系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業。
      
      8.鋼結構施工切實搞好防火,各項操作均應按規定正確使用。
      
      9.鋼結構屋面安裝時,要布置好安全網,并設置護欄。
      
      10.鋼結構工程施工堅持班前安全會議制度,將當日工作安排及安全注意事項進行交底。

    鋼結構工程施工質量控制內容

    序號

    作業程序名稱

    質量控制內容

    1

    原材料、鋼構件等的檢查

    核對材質規格,出廠證明書檢查,各部尺寸的測量,構件外觀檢查,必要的理化試驗

    2

    堆存內運

    外觀檢查,防變形措施

    3

    基礎復測

    水平線,柱軸線

    4

    墊板設置

    填實情況,尺寸位置,固定情況

    5

    吊裝就位與調整

    吊裝垂直度、水平度,位移偏差等尺寸檢查

    6

    高強度螺檢連接

    試驗報告,初擰與終擰扭矩,摩擦面的處理情況,終擰后的檢查

    7

    焊接

    預熱情況,焊渣清除,焊道尺寸,焊接缺陷與處理,必要的理化試驗和無損檢測

    8

    矯正

    網架糾偏措施實施情況

    9

    實測記錄

    實測數據核實認證

    10

    除銹

    表面清潔度,外觀油污等

    11

    涂裝

    測定干膜厚度,氣候情況,補漆處的處理等

    12

    交工驗收

    資料準備情況,實物質量情況



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